Samarium Cobalt (SmCo) magneter
Samarium Cobalt Magnets (SmCo Magnets) er en type høyytelses permanentmagnetmateriale. De er produsert ved hjelp av metallisk samarium, kobolt og andre sjeldne metaller, noe som gjør dem til det mest kostbare magnetiske materialet å produsere. Produksjonsprosessen involverer smelting, fresing, pressing og sintring, noe som resulterer i forskjellige egenskaper og kvaliteter av magneter. En bemerkelsesverdig fordel med SmCo-magneter er deres høye motstand mot korrosjon, samt deres evne til å motstå høye temperaturer, som når opp til 350 °C, og noen ganger til og med 500 °C. Denne temperaturmotstanden skiller dem fra andre permanente magneter som har en lavere toleranse for ekstreme temperaturer, noe som gir SmCo-magneter en betydelig fordel.
I henhold til kundespesifikasjoner vil grovstøpninger av SmCo Magnets gjennomgå mekanisk prosessering for å oppnå ønsket form og størrelse. Med mindre kunden instruerer noe annet, vil sluttproduktene bli magnetisert. Magnetiske materialer, som SmCo-magneter, har iboende magnetisme og har forskjellige magnetiske effekter. De er i stand til å generere magnetiske felt for applikasjoner som motorer, magnetiske maskiner, sensorer og mikrobølgeenheter, blant andre. Ved å fungere som et medium for å overføre og konvertere magnetisk energi til mekanisk energi og elektrisk energi, letter magnetiske materialer kontroll og oppnå ønskede effekter.
SmCo-magneter tilsvarer i styrkeNeodym magnetermen har høyere temperaturmotstand og tvangsevne. SmCo Magnes er det foretrukne valget for de mest krevende motorapplikasjonene på grunn av deres sterke motstand mot avmagnetiseringspåvirkninger og utmerket termisk stabilitet. Som neodymmagneter krever også SmCo Magnes belegg for å forhindre korrosjon. Korrosjonsmotstanden er imidlertid betydelig bedre enn NdFeB. I sure miljøer bør SmCo Magnes fortsatt være belagt. Dens korrosjonsbestandighet gir også trygghet for de som vurderer å bruke magneter i medisinske applikasjoner.
NdFeB Magnet yter godt ved lavere temperaturer, mens SmCo Magnet yter godt ved høyere temperaturer. Neodym-jern-bor-magneter er de sterkeste permanentmagnetene ved romtemperatur og opp til ca. 230 grader Celsius, målt ved deres restmagnetisme Br. Men deres styrke avtar raskt med økende temperatur. Når arbeidstemperaturen nærmer seg 230 grader Celsius, begynner ytelsen til samarium-koboltmagneter å overgå ytelsen til NdFeB.
SmCo Magnet er det nest sterkeste magnetiske materialet med utmerket anti-demagnetiseringsevne, mye brukt i romfartsindustrien eller industrielle felt der ytelse er en prioritet og kostnadene er sekundære. SmCo-magnetene utviklet på 1970-tallet er sterkere ennKeramiske magneter (ferrittmagneter)ogAluminium nikkel kobolt magneter (AlNiCo magneter), men ikke så sterk som neodymmagneter. Samarium koboltmagneter er hovedsakelig delt inn i to kategorier, delt på energiområde. Energiproduktutvalget til den første gruppen Sm1Co5 (også kjent som 1-5) og rekkevidden til den andre gruppen Sm2Co17 (2-17).
Honsen Magneticsproduserer ulike former forSmCo5 og Sm2Co17 magneter.
Produksjonsprosess for SmCo-magneter
SmCo Magnets og Neodymium Magnets deler en lignende produksjonsprosess. De begynner som pulvermetaller, som blandes og komprimeres under et sterkt magnetfelt. De komprimerte materialene sintres deretter for å lage solide magneter. Når det gjelder maskinering, krever begge materialene bruk av diamantverktøy, elektrisk utladningsbearbeiding eller slipende sliping. Disse prosessene er avgjørende for å oppnå ønsket form og dimensjoner på magnetene. Produksjonsprosessen av SmCo (Samarium Cobalt) magneter involverer flere trinn:
Pulverprosess→ Pressing→ Sintring → Magnetisk egenskapstest → skjæring → ferdige produkter
SmCo-magneter behandles vanligvis under umagnetiserte omstendigheter, med en diamantslipeskive og våt finsliping, noe som er nødvendig. På grunn av lav antennelsestemperatur må SmCo-magneter ikke være helt tørre. Bare en liten gnist eller statisk elektrisitet i produksjon kan lett utløse en brann, med ekstremt høy temperatur, som er vanskelig å kontrollere.
Grunnleggende funksjoner til SmCo-magneter
Avmagnetisering er spesielt vanskelig for samarium-kobolt
SmCo-magneter er temperaturstabile.
De er dyre og utsatt for prissvingninger (kobolt er markedsprisfølsomt).
Samarium-koboltmagneter har høy korrosjons- og oksidasjonsmotstand, er sjelden belagt og kan brukes
Samarium-koboltmagneter er skjøre og lett sprekker og flises.
Samarium koboltmagneter som har blitt sintret viser magnetisk anisotropi, som begrenser magnetiseringsretningen til aksen for deres magnetiske orientering. Dette oppnås ved å justere materialets krystallstruktur mens det produseres.
SmCo-magneter VS sintrede NdFeB-magneter
Følgende er hovedforskjellene mellom sintrede NdFeB-magneter og SmCo-magneter:
1. Magnetisk kraft:
Den magnetiske kraften til en permanent neodymmagnet er større enn den til en SmCo-magnet. Sintret NdFeB har en (BH)Max på opptil 55MGOe, mens SmCo-materiale har en (BH)Max på 32MGOe. Sammenlignet med NdFeb-materiale er SmCo-materiale bedre til å motstå demagnetisering.
2. Høy temperatur motstand
Når det gjelder motstand mot høye temperaturer, er ikke NdFeB bedre enn SmCo. NdFeB tåler temperaturer opp til 230 °C, mens SmCo tåler temperaturer på opptil 350 °C.
3. Korrosjonsbestandighet
NdFeB-magneter sliter med å motstå korrosjon og oksidasjon. Vanligvis må de belegges eller til og med vakuumpakkes for å beskytte dem. Sink, nikkel, epoksy og andre beleggmaterialer brukes ofte. Magneter laget av SmCo vil ikke ruste.
4. Forme, bearbeide og sette sammen
På grunn av deres skjørhet kan ikke NdFeb og SmCo produseres ved bruk av standard kutteprosesser. Diamanthjul og trådelektrodeskjæring er de to viktigste prosesseringsteknikkene. Dette begrenser formene til disse magnetene som kan produseres. Former som er for intrikate kan ikke brukes. SmCo-materiale er mer sprøtt og brekkbart i forhold til andre materialer. Vær derfor ekstremt forsiktig når du bygger og bruker SmCo-magneter.
5. Pris
SmCo-magneter var dobbelt så dyre om ikke tre ganger så dyre, som NdFeB-magneter for noen år siden. På grunn av landets prohibitive politikk innen gruvedrift av sjeldne jordarter, har prisen på NdFeB økt betydelig de siste årene. I hovedsak er vanlige NdFeB-magneter rimeligere enn samariumkobolt.
Bruk av SmCo-magneter
SmCo-magneter er sterkt motstandsdyktige mot korrosjon og oksidasjon og finner utstrakt bruk innen luftfart, romfart, nasjonalt forsvar og militæret, så vel som i produksjon av mikrobølgekomponenter, terapiutstyr, instrumenter og apparater, så vel som ulike typer av magnetiske sensorer, prosessorer, motorer og løftemagneter. Lignende industrielle bruksområder for NdFeB inkluderer brytere, høyttalere, elektriske motorer, instrumenter og sensorer.
HVORFOR VELGE OSS
I over ti år,Honsen Magneticshar utmerket seg innen produksjon og handel medPermanente magneterogMagnetiske enheter. Våre produksjonslinjer dekker nøkkelprosesser som maskinering, montering, sveising og sprøytestøping, noe som gjør at vi kan tilby en helhetlig løsning til våre kunder. Med våre omfattende muligheter er vi i stand til å produsere høykvalitetsprodukter som oppfyller de høyeste standarder.
1. Vi er i stand til å produsere et bredt spekter av Samarium Cobalt-produkter i forskjellige former og med forskjellige egenskaper.
2. Våre produksjonsmuligheter strekker seg til å produsere SmCo-magneter med stor størrelse, alle magnetisert til sitt fulle potensial.
3. Vi besitter den nødvendige kompetansen og ressursene til å utføre masseproduksjon av YXG-33H-magneter av høy kvalitet, som har en (BH)max på 30-33MGOe.
4. Vi har kapasitet til å levere store mengder SmCo-magneter i stabilitet og ytelse, og har en høy koercitivitet på HK (HK≥18KOe).
5. Vi kan konstruere magneter med multipoler, men det er viktig å merke seg at magnetiseringstykkelsen generelt ikke bør overstige 6 mm.
6. Vi er i stand til å tilby magneter med et magnetisk avvik på mindre enn 1°, noe som sikrer eksepsjonell presisjon i magnetfeltjustering.
7. Vi har muligheten til å tilpasse YXG-35-kvalitet SmCo-produkter med et produkt med ultrahøy magnetisk energi, som tilbyr et Br-område på 11,6-12kGs og et (BH)max-område på 32-35MGOe. Dette magnetiske energiproduktet er for tiden det høyeste i samarium-koboltindustrien.
8. Vi tilbyr tilpassbare SmCo-magneter med en ultralav temperaturkoeffisient (LTC) slik som YXG-18-serien. Disse magnetene viser utmerket temperaturstabilitet, med en temperaturkoeffisient på Br ved RT-100℃ på -0,001%/℃.
9. Vi tilbyr også høytemperaturbestandige HT500 SmCo-magneter som kan skreddersys til dine spesifikasjoner. Disse magnetene tåler ekstreme temperaturer, med en maksimal arbeidstemperatur på 500 ℃.
10. Vi har evnen til å produsere SmCo-magneter i forskjellige komplekse former og tilbyr multi-vinkle magnetiseringsalternativer, inkludert Halbach-arrayer.
Multipol magnetisering
Vinkelavvik
Halbach Array
PRODUKSJONSFASILITETER
Vi er forpliktet til å gi våre kunder proaktiv støtte og innovative, konkurransedyktige produkter som styrker vårt fotfeste i markedet. Motivert av revolusjonerende gjennombrudd innen permanente magneter og komponenter, er vi standhaftige i å forfølge vekst og utforske nye markeder gjennom teknologisk innovasjon. Under ledelse av en sjefsingeniør utnytter vår erfarne FoU-avdeling intern ekspertise, pleier kundeforhold og foregriper markedstrender. Autonome team fører flittig tilsyn med globale foretak, og sikrer fortsatt utvikling av forskningsprosjekter.
KVALITET OG SIKKERHET
Kvalitetsledelse er en grunnleggende del av vår bedriftsidentitet. Vi ser på kvalitet som hjerterytmen og kompasset til en bedrift. Vårt engasjement går utover overflaten ettersom vi integrerer et omfattende kvalitetsstyringssystem i vår virksomhet. Gjennom denne tilnærmingen garanterer vi at produktene våre konsekvent oppfyller og overgår kundenes krav, noe som gjenspeiler vår dedikasjon til enestående fortreffelighet.
VÅR EMBALLASJE
Vi forstår viktigheten av emballasje for forsendelser av magnetisk materiale, spesielt med luft og sjø. De unike egenskapene til magnetiske materialer krever spesiell oppmerksomhet og forholdsregler for å sikre sikker levering til kundene. For å møte disse kravene har vi utviklet en streng pakkeprosess skreddersydd spesielt for magnetiske produkter. Våre emballasjematerialer er nøye utvalgt for å gi optimal beskyttelse mot eksterne elementer som støt, fuktighet og magnetfeltforstyrrelser. Vi bruker en kombinasjon av holdbare pappesker, skumpolstring og antistatiske materialer for å beskytte integriteten til magnetiske produkter under frakt. I tillegg bruker vi strenge kvalitetskontrolltiltak for å sikre at hvert innpakket produkt oppfyller våre høye standarder.
Ved å ta ekstra forholdsregler i emballasjen av magnetiske materialer, tar vi sikte på å minimere risikoen for skade, sikre lang levetid på produktene våre og til slutt øke kundetilfredsheten. Vi tror at riktig emballasje er en viktig del av vår forpliktelse til å trygt og effektivt levere magnetiske produkter av høy kvalitet til våre kunder, uavhengig av transportmåte.
