Bondede neodymmagneter er laget av det kraftige Nd-Fe-B-materialet blandet inn i et epoksybindemiddel. Blandingen er omtrent 97 vol% magnetmateriale til 3 vol% epoksy. Produksjonsprosessen innebærer å kombinere Nd-Fe-B-pulver med et epoksybindemiddel og komprimere blandingen i en presse og herde delen i en ovn. Siden materialet er dannet ved kompresjonsbinding, varierer dimensjonene typisk 0,002″ eller bedre for en gitt kjøring. Bonded Compression Molded NdFeB-magneter er mye brukt for enkel form og høye magnetiske egenskaper, stabil arbeidstemperatur, god korrosjonsbestandighet. De er mulig å sette inn form med andre deler.
Den komplette kombinasjonen av injeksjonsprosess og sjeldne jordarters pulver med høye egenskaper gjør det mulig å lage en lett sterk bundet Ndfeb-ringmagnet for høyttaleren. Bondede neodymmagneter har fordelen av mer avanserte former sammenlignet med sintrede magneter. Magneten må dekkes med et lag med svart eller grå epoksy eller parylene for å beskytte dem mot korrosjon.
De varmpressede NdFeB-magnetene er delt inn i to typer, varmpresset isotropisk NdFeB (MQ 2) og varmekstrudert anisotropisk NdFeb-magnet (MQ 3). Den varmpressede isotropiske NdFeb-magneten produseres av hurtigkjølt NdFeB magnetisk pw der under høy temperatur gjennom kompresjon.Den varmpressede anisotropiske NdFeB-magneten er hovedsakelig anisotropisk radialt orientert ringmagnet som produseres gjennom kompresjon og ekstruderingsdeformasjon av raskt bråkjølt NdFeB magnetisk pulver under høy temperatur. Tilpassede injeksjonsbundne NdFeB ringmagneter
Bonded neodym-jern-bor (NdFeB) magneter er sterke magneter som brukes til ulike bruksområder. Epoksybelegg er mest vanlig brukt for bundne NdFeB-magneter; strømløs nikkelbelegg brukes også for å forhindre korrosjon. Isotropisk bundet NdFeB-materiale kan magnetiseres i alle retninger, eller med flere poler.
Bundet Nd-Fe-B-materiale er isotropisk, så det kan magnetiseres gjennom alle retninger, inkludert multipolare arrangementer. Fordi materialet er i et epoksybindemiddel, kan det maskineres på en mølle eller dreiebenk. Materialet vil imidlertid ikke støtte en tråd, så hull kan ikke bankes. Bundet Nd-Fe-B-materiale brukes ofte for å redusere størrelsen på design som brukte keramiske magnetmaterialer. Betydelige størrelsesreduksjoner kan oppnås fordi materialet er omtrent tre ganger sterkere enn keramisk magnetmateriale. I tillegg, siden materialet er isotropisk, kan det magnetiseres multipolært, for eksempel et NSNS-mønster på den ytre diameteren av en ring.
Bondede NdFeB-magneter har høy remanens, høy koercitivitet, høyenergiprodukt, høy ytelse og prisforhold, enkle å behandle forskjellige størrelser, og minimale spesifikasjonsfordeler. De kan være for medina-enhet sammen med andre komponenter, mye brukt for kortsiktige, små , lette og tynne elektroniske produkter.
Bonded NdFeb magneter har høyere magnetisk styrke enn sprøytestøpte magneter, har også fordelen av mer avanserte former sammenlignet med sintrede magneter. Høy tvangsevne, høyenergiprodukt, korrosjonsmotstand og temperaturmotstand.
Bundet neodympulver brukes til å lage disse magnetene. Pulver smeltes og blandes med en polymer. Komponenter blir deretter presset eller ekstrudert for å lage produktet. Bondede neodymmagneter kan magnetiseres til komplekse mønstre med flere poler. Selv om de er mye svakere enn sintrede neodymmagneter, gir bondede neodymmagneter større fleksibilitet når det gjelder former som kan lages. De er også lettere enn samariumkobolt, og har en lavere akseptabel temperatur (tvangsevne). Likevel tilbyr de utmerket verdi for applikasjoner som krever en mindre magnet eller bruker radielle ringer.
Søknad:
Kontorautomatiseringsutstyr, elektrisk maskineri, audiovisuelt utstyr, instrumentering, små motorer og målemaskineri, mobiltelefoner, CD-ROM, DVD-ROM-drivmotorer, harddiskspindelmotorer HDD, andre mikro-DC-motorer og automasjonsinstrumenter etc.
Maksimal arbeidstemperatur:
Selv om Curie-temperaturen for NdFeB-materiale er omtrent 310 ºC for 0 % koboltmateriale til mer enn 370 ºC for 5 % kobolt, kan det forventes noe irreversibelt tap av produksjon ved selv moderate temperaturer. Neo-magneter har også en moderat høy reversibel induksjonskoeffisient som reduserer den totale magnetiske utgangen når temperaturen stiger. Valg av neo-magneter i stedet for SmCo, er en funksjon av applikasjonens maksimale temperatur, nødvendig magnetisk effekt ved typisk arbeidstemperatur og totalkostnad for systemet.
Neomagneter har også noen begrensninger på grunn av korrosjonsadferd. I fuktige forhold anbefales et beskyttende belegg eller plettering sterkt. Belegg som er påført med hell inkluderer; e-belegg, pulverlakkering, nikkelbelegg, sinkbelegg, parylene og kombinasjoner av disse beleggene.
Innleggstid: Mar-01-2023