Hva er magnetisk kobling?
Magnetisk koblinger en ny type kobling som forbinder drivmotoren og arbeidsmaskinen gjennom den magnetiske kraften til permanentmagneten. Magnetisk kobling krever ikke direkte mekanisk tilkobling, men utnytter interaksjonen mellom sjeldne jordartsmagneter, utnytter magnetfeltet til å trenge gjennom en viss romlig avstand og egenskapene til materielle materialer for å overføre mekanisk energi.
Den magnetiske koblingen består hovedsakelig av en ytre rotor, en indre rotor og en tetningsboks (isolasjonshylse). De to rotorene er atskilt med et isolasjonsdeksel i midten, med den indre magneten koblet til den drevne komponenten og den ytre magneten koblet til kraftkomponenten.
De magnetiske koblingene kan tilpasses. De permanente magnetene vanligvis brukesSmCoellerNdFeB magneter, og den spesifikke karakteren må bestemmes basert på arbeidstemperaturen, arbeidsmiljøet og koblingsmomentet. Skallet er vanligvis laget av rustfritt stål (Q235A, 304/316L).
De magnetiske koblingene kan brukes på ulike typer pumper og blandere som skruepumper, tannhjulspumper osv. De magnetiske koblingene kan brukes til å oppnå tetningsløse pumper for å forhindre skade forårsaket av korrosive væskemedier som passerer gjennom akseltetninger. Magnetiske koblinger kan også brukes på elektrisk nedsenkbart utstyr, for eksempel nedsenkbare pumper, samt ulike vakuumteknologier og dyphavs oljeborerigger.
Klassifisering av magnetiske koblinger
- Klassifisert i magnetisk overføring, er den delt inn i synkron overføring (plan og koaksial), virvelstrømoverføring og hystereseoverføring;
- Klassifisert i lineær bevegelse, rotasjonsbevegelse og sammensatt bevegelse basert på overføringsbevegelsesmodus;
- Klassifisert i forskjellige strukturer, kan den deles inn i sylindriske magnetiske koblinger og flate magnetiske koblinger;
- Klassifisert i forskjellige arbeidsprinsipper, kan den deles inn i synkron magnetisk kobling og asynkron magnetisk kobling.
- Klassifisert i utformingen av permanente magneter, er de klassifisert i gap dispergert type og kombinert pull push type.
Hva er de viktigste tekniske parametrene til magnetisk kobling?
Når du velger magnetiske koblinger, er det nødvendig å vurdere faktorer som spesifikke applikasjonsscenarier, motor- og lastegenskaper og arbeidskrav grundig, og velge passende tekniske parametere og konfigurasjonsskjemaer.
Magnetisk kobling er en overføringsenhet som bruker magnetfeltmoment for å overføre dreiemoment, og dens viktigste tekniske parametere inkluderer følgende aspekter:
- Maksimalt dreiemoment: representerer det maksimale dreiemomentet som en magnetisk kobling kan gi. Denne parameteren er nært knyttet til brukssituasjonen, og generelt er det nødvendig å velge riktig maksimalt dreiemoment basert på faktiske behov.
- Arbeidshastighet: representerer den maksimale hastigheten som den magnetiske koblingen tåler. Denne parameteren påvirker bruksområdet for magnetiske koblinger, og generelt bør en arbeidshastighet som kan oppfylle kravene velges.
- Tapseffekt: Refererer til kraften som absorberes av en magnetisk kobling for å konvertere magnetisk energi til termisk energi eller andre former for tap. Jo mindre tapseffekt, desto høyere er effektiviteten til den magnetiske koblingen, og produkter med lavt tapseffekt bør velges så mye som mulig.
Hva er ytelsesegenskapene til magnetiske koblinger?
Magnetkobling er en type kobling basert på overføring av magnetisk kraft gjennompermanentmagnetmaterialer, som har følgende ytelsesegenskaper:
- Høy overføringseffektivitet: Sammenlignet med tradisjonelle koblinger bruker magnetiske koblinger permanentmagnetmaterialer som magnetiske medier, noe som resulterer i høyere overføringseffektivitet, og når over 99%.
- Høy dreiemomenttetthet: På grunn av det høye magnetiske energiproduktet til permanentmagnetmaterialer kan magnetiske koblinger av samme størrelse tåle større dreiemoment sammenlignet med tradisjonelle koblinger.
- Nøyaktig dreiemomentoverføring: Overføringsmomentet til den magnetiske koblingen er lineært relatert til inngangshastigheten, slik at den nøyaktig kan overføre dreiemomentet som oppfyller kravene i praktisk drift og har sterk tilpasningsevne.
- Sterk magnetisk stabilitet: Permanente magnetmaterialer har sterk stabilitet og magnetisk feltgjenvinning. Selv i miljøer med høy temperatur og fuktighet vil det ikke være magnetiske endringer, så det har lang levetid.
- Energisparing og miljøvern: På grunn av bruken av magnetisk overføring i magnetiske koblinger, sammenlignet med tradisjonelle mekaniske overføringer, genererer de ikke energifriksjon, varmetap og støyforurensning, og har dermed god energibesparende og miljøvernytelse.
Hvorfor vi kan gjøre det bedre
Honsen Magneticsspesialiserer seg på produksjon og produksjon avmagnetiske sammenstillingerog magnetiske koblinger. Kjerneteamet består utelukkende av magnetiske kretsdesigningeniører og mekaniske designingeniører. Etter år med markedsintegrasjon, har vi dannet et modent team: fra design og prøvetaking til batchlevering, vi har verktøy og inventarutstyr som kan takle masseproduksjon, noen av dem er designet og produsert av oss selv. Vi har trent en gruppe av erfarne produksjonsarbeidere.
Vi tilbyr ikke bare en ETTSTOPPS-TJENESTE for levering av satsvis designprøver, men streber også etter konsistens i batchprodukter. Vi har som mål å kontinuerlig forbedre og minimere menneskelig innblanding så mye som mulig.
Våre fordeler ved produksjon av magnetkoblinger:
- Kjent til ulike typer magneter, i stand til å beregne og optimalisere magnetiske kretser. Vi kan kvantitativt beregne den magnetiske kretsen. For eksempel, når en kunde spesifiserer dreiemomentet til en permanent magnetkobling, kan vi tilby den optimale og rimeligste løsningen basert på beregningsresultatene.
- Erfarne maskiningeniører, de mekaniske egenskapene, dimensjonstoleransene og andre aspekter vedmagnetiske sammenstillingerer designet og vurdert av dem. De vil også utvikle den mest fornuftige behandlingsplanen basert på ressursene til maskineringsanlegget.
- Forfølge produktkonsistens. Det finnes ulike typer magnetiske komponenter og komplekse prosesser, for eksempel limeprosessen. Manuell liming kan variere fra person til person, og limmengden kan ikke kontrolleres. De automatiske dispenseringsmaskinene på markedet kan ikke tilpasse seg våre produkter. Vi har designet og produsert et dispenseringssystem for automatisk kontroll for å eliminere menneskelige faktorer.
- Fagarbeidere og kontinuerlig innovasjon! Montering av magnetkoblinger og magnetiske sammenstillinger krever dyktige monteringsarbeidere. Vi har designet og produsert mange unike og utsøkte armaturer og verktøy for å redusere arbeidsintensiteten, forbedre effektiviteten og ytterligere sikre produktkonsistens.
Våre fasiliteter
Hvordan vi oppnår det
Lytte til kundenes behov
For å fullt ut forstå kundens mål, vil vi ta hensyn til ikke bare nøkkelytelsesindikatorene for magnetiske sammenstillinger, men også faktorer som driftsmiljø, bruksmetoder og transportforhold for produktet. Ved å oppnå en helhetlig forståelse av disse aspektene, kan vi effektivt forberede oss på neste fase av designprøvetaking. Denne omfattende tilnærmingen sikrer at designen vår er perfekt på linje med kundens krav og garanterer optimal ytelse under virkelige forhold.
Computational Design Model
Bistå med å beregne og designe magnetiske kretser basert på kundens behov. Foreløpig vurdering av prosess- og monteringsprosesser, og basert på vår erfaring og beregningsresultater, foreslå forbedringsforslag for kundens ufullkomne design. Avslutt til slutt en avtale med kunden og signer en prøvebestilling.
For det første, basert på vår erfaring og CAE-assistert beregning, oppnås den optimale modellen. Hovedpoengene til modellen er at mengden magneter skal minimeres og formen på magneten skal være lett å bearbeide. På dette grunnlaget vurderer ingeniører modellstrukturen grundig for å gjøre den enkel å behandle og montere. Organiser våre meninger og kommuniser med kunder, og signer til slutt prøvebestillinger.
Utvikle prosesser og prøver
Utvikle detaljerte prosesser og øke kvalitetsovervåkingspunkter. Produktnedbrytingsdiagrammet for den magnetiske enheten har startet produksjonen.
Designarmaturer: 1. Sørg for form, plassering og dimensjonstoleranser til delene; 2. Brukes til måleutstyr for å sikre kvalitet.
Dette er et eksempel på vårt eksklusive testanlegg. Etter å ha signert prøveordren, basert på prosesserings- og monteringsegenskapene, må vi utvikle detaljerte prosesser og øke kvalitetsovervåkingen i nøkkelprosesser. Samtidig produserer vi verktøyinventar. På dette stadiet brukes verktøyet for å sikre de geometriske og dimensjonale toleransene til delene og hele produktet, og for parametertesting for å sikre at våre produkter raskt og effektivt kan inspiseres i påfølgende batcher.
Bulkproduksjonskontroll
Etter å ha mottatt bulkordrer, ordne arbeidere til å operere, rimelig ordne arbeidsstasjoner og prosesser, og om nødvendig designe unikt verktøy for prosessering for å redusere arbeidsintensiteten og sikre konsistens i batchproduksjon.
Magnet demontering utstyr
Permanente magnetkoblinger, motormagneter og noen magnetiske enheter krever at magneter magnetiseres før montering. Manuell demontering av magneter er lite effektivt, og det viktigste er at det er vondt å skrelle av magnetene med fingrene over lang tid. Derfor har vi designet og produsert dette lille utstyret for å lindre arbeiderens smerter fullstendig og forbedre effektiviteten.
Automatisk limeutstyr
Mange magnetiske koblinger og komponenter krever bruk av lim for å binde sterke magneter og andre komponenter sammen. I motsetning til manuell liming kan limmengden ikke kontrolleres. Vi har designet og produsert automatisk limeutstyr spesielt for våre produkter, som er mer effektivt og effektivt sammenlignet med utstyr som selges på markedet.
Automatisk lasersveising
Mange av våre bestillingsprodukter krever lasersveising av arbeidsstykker for forseglingsformål (noen magnetiske komponenter krever at magneten er fullstendig forseglet). Ved faktisk sveising har arbeidsstykkene toleranser og det er termisk deformasjon under sveising; Det er ikke praktisk å manuelt sveise store mengder bestillinger. Vi har designet og produsert mange spesialiserte armaturer for å gjøre det mulig for nybegynnere å komme raskt i gang.
Vi har lang erfaring med produksjonskontroll, og vi må oppnå kvantifiserbar kontroll i alle prosesser for å sikre konsistens i hver batch av produkter.
PAKNING OG LEVERING
Spørsmål og svar
Q: Er det noen tegninger?
A: Vi har optimert og designet seriedimensjonene på koblingen, og kunder kan gjøre justeringer basert på dette. Og vi ønsker også våre kunder velkommen til alle skreddersydde prosjekter.
Q: Hva er prøven, prisen og ledetiden?
A: I begynnelsen av det magnetiske koblingsprosjektet er det alltid nødvendig med prøvetesting, så vi aksepterer prøvebestillinger. For å sile ut kunder med batch-intensjoner vil vi imidlertid kreve en høyere prøveavgift. Vi vil kreve et prøvegebyr som varierer fra 3000 til 8000 yuan for dreiemoment fra 0,1 Nm til 80 Nm, og leveringstiden er vanligvis 35 til 40 dager.
Q: Hva med bulk MOQ og prisen?
A: Basert på den spesifikke behandlingsvanskeligheten, foreta målrettede vurderinger og sitater.
Q: Har du noe inventar?
A: Magnetiske koblinger er stort sett tilpasset. For eksempel, hvis kunder krever forskjellige akselhull, må vi omarbeide delene, så vi lagerfører ikke de ferdige produktene. All tilpasset produksjon, ingen inventar.
Q: Vil magnetiske koblinger miste magnetisk ytelse?
A: Magnetiske koblinger bruker permanente magneter for å overføre dreiemoment uten mellomrom. Når permanentmagneten avmagnetiserer eller mister eksitasjon, blir den magnetiske koblingen ineffektiv. De viktigste avmagnetiseringsmetodene for permanente magneter inkluderer høy temperatur, vibrasjon, omvendt magnetfelt, etc. Derfor må vår magnetiske kobling fungere i en synkron tilstand av de indre og ytre rotorene. Når belastningen er for stor, belaster den ytre rotoren gjentatte ganger det omvendte magnetfeltet på den indre rotoren, som lett avmagnetiseres, noe som fører til dreiemomentreduksjon eller fullstendig feil.
Q: Hva bør jeg være oppmerksom på når jeg installerer en magnetisk kobling?
A: Den magnetiske koblingen er en berøringsfri transmisjon, med et visst gap mellom den ytre rotoren og isolasjonshylsen, samt mellom isolasjonshylsen og den indre rotoren, noe som i stor grad reduserer vanskeligheten med installasjonen. Veggtykkelsen på isolasjonshylsen er imidlertid svært tynn, og hvis den kolliderer med andre komponenter eller harde partikler under drift, vil den skade isolasjonshylsen og ikke fungere som en tetning. Derfor er det nødvendig å sikre en viss grad av koaksialitet i henhold til forskjellige klaringer.
Q: Hvordan velge en modell?
A: Bestem først dreiemomentet til den lille koblingen basert på nominell effekt og nominell hastighet til motoren. Den grove beregningsformelen er koblingsmoment (Nm)=10000 * motoreffekt (kW)/motorhastighet (RPM); For det andre er det nødvendig å forstå arbeidstemperaturen, arbeidstrykket og middels anti-korrosjon. Vår magnetiske kobling krever en hastighet på mindre enn 3000RPM og et arbeidstrykk på mindre enn 2MPa.
Q: Hvordan fungerer en permanent magnetkobling?
A: Magnetkoblinger er også tilgjengelige i ulike strukturelle former. Våre permanentmagnetkoblinger bruker prinsippet om sterke magneter som tiltrekker hverandre for berøringsfri overføring. Sammensatt av indre og ytre rotorer, satt sammen med supersterke magneter. Motoren driver den ytre rotoren til å rotere mens den overfører kinetisk energi til den indre rotoren gjennom den magnetiske kretsen til de indre og ytre rotorene, noe som får den indre rotoren til å rotere synkront. Denne typen magnetisk kobling oppnår statisk tetning på grunn av mangelen på harde forbindelser mellom de interne og eksterne overføringsakslene og er mye brukt i overføringssystemer for etsende, giftige og forurensende væsker eller gasser.