Om Hard Ferritt (keramiske) magneter
Keramiske magneter, også kjent som ferrittmagneter, inneholder materialer som sintret jernoksid og barium eller strontiumkarbonat. Ferrittmagneter er kjent for sine lave kostnader, god korrosjonsbestandighet og høytemperaturstabilitet opp til 250 ° C. Selv om deres magnetiske egenskaper skiller seg betydelig fraNdFeB magneter, kostnadene deres er svært lave på grunn av de billige, rikelige og ikke-strategiske råvarene som brukes til å produsere disse magnetene, noe som gjør permanentmagnet keramiske magneter egnet for storskala produksjon.
Ferrittmagneter lages ved å støpe en pulverblanding av ca. 80% Fe2O3 og 20% enten BaCo3 eller SrO3. Sammen med videre forskning kombineres tilsetningsstoffer som kobolt (Co) og lantan (La) for å forbedre magnetisk ytelse. Det metalliske grønne støpte pulveret er sintret inne i en temperaturkontrollert ovn som varmes opp av elektrisitet eller kull. Selv om harde ferrittmagneter har lave magnetiske egenskaper, er de fortsatt et foretrukket valg for ingeniører på grunn av flere faktorer som rikelig råmaterialtilgjengelighet, den laveste kostnaden blant permanentmagnetfamilier, lav tetthet, utmerket kjemistabilitet, høy maksimal arbeidstemperatur og Curie temperatur.
Segmenter ferritt&Ring ferrittmagneter det mest markedsførte produktet og fungerer som en viktig forretningspilar for selskapet vårt i de tidlige stadiene. Med realiseringen av økende etterspørsel etter disse applikasjonene, har vi fokusert vår innsats på promotering av buesegment-type harde ferrittmagneter og har samlet omfattende erfaring med å produsere magneter på riktig måte for å maksimere ytelsen og optimalisere andre applikasjonsintensjoner. Vi lyktes også med å utvikle en hard ferrittmagnet med uregelmessig struktur, komplisert geometri og høy presisjon. Våre markedsførte hardferrittmagneter er nå mye brukt i motorer, generatorer, sensorer, høyttalere, målere, releer, separatorer og en rekke andre applikasjoner innen forsvar, bilindustri, robotikk, husholdningsapparater, trådløse kommunikasjonsbasestasjoner og mineralanlegg.
Skjematisk diagram av magnetisk kraftsammenligning mellom ferrittmagnet og neodymmagnet --->
Ferrittmagneter har lavenergiprodukter og god korrosjonsmotstand og brukes vanligvis i komponenter som inneholder lavkarbonstål, som er i stand til å operere ved moderate temperaturer. Å lage keramiske magneter krever pressing og sintring. På grunn av deres potensielle sprøhet, bør diamantslipeskiver brukes hvis sliping er nødvendig. Ferrittmagneter finner en balanse mellom magnetisk styrke og kostnadseffektivitet, mens deres sprøhetstrend balanserer deres utmerkede korrosjonsbestandighet. De har også sterk tvangsevne og motstand mot demagnetisering, noe som gjør dem til et økonomisk valg for vanlige bruksområder som leker, håndverk og motorer. Sjeldne jordartsmagneter kan i stor grad forbedre vekten eller størrelsen, mens ferritt har blitt et bedre valg for applikasjoner med krav til lav energitetthet, for eksempel elektriske vinduer i kjøretøy, seter, brytere, vifter, blåsere i elektriske apparater, enkelte elektroverktøy og høyttalere og summer i elektroakustisk utstyr.
Strontium Hard Ferritt Magnet & Barium Hard Ferritt Magnet
Den kjemiske sammensetningen av bariumhard ferrittmagnet og strontiumhard ferrittmagnet er beskrevet av formlene BaO-6Fe2O3 og SrO-6Fe2O3. Strontiumhard ferrittmagnet utkonkurrerer bariumhard ferrittmagnet når det gjelder magnetisk ytelse og tvangskraft. På grunn av de lavere materialkostnadene er bariumharde ferrittmagneter fortsatt mye brukt. For å oppnå høye magnetiske egenskaper samtidig som du sparer penger, brukes noen ganger en blanding av strontiumkarbonat og bariumkarbonat til å produsere hard ferritt.
Direkte kontakt med en bariumferrittmagnet anses generelt som trygg, så lenge den brukes i samsvar med riktige håndteringsprosedyrer. Det er imidlertid viktig å merke seg at barium er et giftig element, og det bør tas forholdsregler for å forhindre inntak eller innånding av bariumstøv eller partikler. Det er tilrådelig å alltid vaske hendene grundig etter håndtering av bariumferrittmagneter og unngå aktiviteter som kan generere fine partikler eller støv. Hvis det oppstår bekymringer eller hvis det er behov for spesifikk sikkerhetsinformasjon, anbefales det å konsultere oss eller relevante sikkerhetsretningslinjer.
Former ogDimensjonstoleranseav harde ferrittmagneter
Harde ferrittmagneter kommer i forskjellige former og typer. De vanligste formene inkluderer ringer, buer, rektangler, skiver, sylindre og trapeser. Disse formene kan tilpasses og kombineres for å møte spesifikke behov. I tillegg er harde ferrittmagneter tilgjengelige i forskjellige typer, for eksempel isotrope og anisotrope. Isotropiske magneter har ensartede magnetiske egenskaper i alle retninger, mens anisotrope magneter har en foretrukket magnetiseringsretning. Dette gir mulighet for videre bearbeiding basert på applikasjonskrav. Med sin allsidighet i form og type, er harde ferrittmagneter mye brukt i industrier som bil, elektronikk og energi.
Før den bearbeides, kontrolleres dimensjonsavviket til en hard ferrittmagnet til innenfor +/-2 %, og etter å ha blitt enkelt slipt med et diamantverktøy, kan den kontrolleres til innenfor +/-0,10 mm. Tolltoleranse eller presis kontroll på opptil +/- 0,015 mm er mulig, men må forhandles. Våte anisotropiske hardferrittmagneter leveres vanligvis med overflater parallelle med anisotropisk orientering ujordet og andre overflater slipt. For definisjoner av konsentrisitet, rundhet, firkantethet, perpendikularitet og andre toleranser, vennligstkontakt teamet vårt.
Produksjonsprosess for harde ferrittmagneter
Produksjonsprosessen av harde ferrittmagneter involverer flere trinn.
1. Råvarene, inkludert jernoksid og strontiumkarbonat eller bariumkarbonat, blandes sammen i et nøyaktig forhold. Blandingen males deretter til et fint pulver.
2. Pulveret komprimeres til ønsket form ved hjelp av enten en hydraulisk presse eller en isostatisk presse. Det komprimerte pulveret sintres deretter ved høye temperaturer, typisk rundt 1200-1300 grader Celsius, i en kontrollert atmosfære for å fremme kornvekst og øke magnetiske egenskaper.
3. Etter sintringsprosessen avkjøles magnetene sakte til romtemperatur for å minimere stress og forhindre sprekker. Deretter maskineres eller slipes de for å oppnå den endelige ønskede formen og dimensjonene.
4. I noen tilfeller er det nødvendig med et ekstra magnetiseringstrinn. Dette innebærer å utsette magnetene for et sterkt magnetfelt for å justere de magnetiske domenene i en bestemt retning, og ytterligere forbedre deres magnetiske egenskaper.
5. Til slutt gjennomgår magnetene kvalitetskontroller for å sikre at de oppfyller de ønskede spesifikasjonene og kravene før de pakkes og sendes til kunder.
Verktøy av hard ferrittmagnet
Støping ved hjelp av verktøy er den mest kostnadseffektive metoden for å produsere store mengder harde ferrittmagneter. Å lage anisotrope harde ferrittmagneter krever dyrt verktøy, mens det er langt rimeligere å lage isotrope harde ferrittmagneter. Vi kan bruke det ferdige verktøyet til å støpe magneter med alternativ tykkelse/høyde innenfor det tillatte området hvis den nødvendige magneten har samme diameter som gjeldende verktøy, eller samme lengde og bredde når det er en blokktype.
I virkeligheten kutter vi av og til store blokker, sliper større ring- eller skivediametre og bearbeider buesegmenter med nær dimensjon til den nødvendige. Når bestillingsmengden ikke er veldig stor (spesielt i prototypefasen), er denne tilnærmingen effektiv for å oppnå nøyaktige dimensjoner, spare verktøykostnader og homogenisere vekten og fluksen til hver del av produktet. Kostnaden for maskinlaget magnetproduksjon er svært høy.
Våt anisotropisk, tørr isotropisk og anisotrop hard ferrittmagnet
Flertallet av harde ferrittmagneter er støpt ved hjelp av en pressemaskin utstyrt med en spole som er i stand til å produsere et eksternt magnetfelt, noe som resulterer i en anisotrop magnet. Materialet som brukes til å lage anisotrope harde ferrittmagneter er vanligvis i en våt slurrytilstand, noe som gjør at molekylene kan justeres perfekt under støpeprosessen. Vi kaller magneter laget av denne prosessen våte anisotrope hardferrittmagneter fordi de bare kan magnetiseres langs en forhåndsorientering. (BH)max for en anisotrop hard ferrittmagnet er flere størrelsesordener større enn for en isotrop hard ferrittmagnet.
Råmaterialet som brukes til å lage isotropiske harde ferrittmagneter er vanligvis tørt pulver. Støpingen gjøres med en stansemaskin, som ikke kan påføre magneten et eksternt magnetfelt. Som et resultat er magnetene som resulterer kjent som tørre isotropiske harde ferrittmagneter. Magnetisering på en isotrop hard ferrittmagnet kan finne sted i hvilken som helst ønsket orientering og mønster, avhengig av magnetiseringsåket.
Tørre anisotrope harde ferrittmagneter er en annen type hard ferrittmagnet. Den er laget av tørt pulver som har blitt orientert av et eksternt magnetfelt. Den magnetiske egenskapen til en tørr anisotrop hard ferrittmagnet er lavere enn den til en våt anisotrop hard ferrittmagnet. Vanligvis brukes en tørr og anisotrop prosess for å forme magneter med komplekse strukturer, men overlegne egenskaper enn isotropiske magneter.
Anisotropisk, diametralt orientert hard ferrittmagnet
Med aksial magnetisering blir ringtype anisotrope harde ferrittmagneter oftest brukt (parallelt med pressorientering). Det er noen markedsbehov for ringformede anisotropiske hardferrittmagneter med diametral magnetisering (orientert vinkelrett på presseaksen), som er spesielt utfordrende å produsere. Tidsrotorene, sensorene, trinnmotorene og pumpemotorene til husholdningsapparater, som vaskemaskiner, oppvaskmaskiner, akvarier og varmeforsyningssystemer, er ment å bruke denne typen magnet. Sammenstøtet mellom stigende magnetisk kraft og fallende produktsprekkeforhold utgjør en produksjonsutfordring. Magnetsprekker vil ofte oppstå under sintring og akselinjeksjonsprosedyrer. Etter mer enn ti år med forskning klarte vår ingeniør å fjerne flaskehalsen og fikk en unik erfaring med å produsere denne typen magnet.
Termiske egenskaper til hard ferrittmagnet
Hard ferritts negative remanenstemperaturkoeffisient. Harde ferrittmagneter har en positiv temperaturkoeffisient for egen tvangskraft sammenlignet med sjeldne jordartsmagneter. Harde ferrittmagneters remanens vil avta når temperaturen stiger med 0,18 %/°C, mens deres iboende tvangskraft vil øke med omtrent 0,30 %/°C. Tvangskraften til en hard ferrittmagnet vil avta når ytre temperatur synker. Som et resultat anbefales det å ha komponenter med harde ferrittmagneter som ikke fungerer ved lave temperaturer. Harde ferrittmagneter har en curietemperatur på omtrent 450°C. Hard ferrittmagnetens anbefalte driftstemperaturområde er -40°C til 250°C. Harde ferrittmagneter vil oppleve en endring i kornstrukturen når omgivelsestemperaturen når opp til omtrent 800oC. Denne temperaturen hindret magneten i å virke.
Kjemisk stabilitet og belegg
Harde ferrittmagneter har høy kjemisk stabilitet i de fleste situasjoner. Den er motstandsdyktig mot en lang rekke stoffer, inkludert saltoppløsninger, fortynnede syrer, kalium- og natriumhydroksider, alkaliske løsninger og organiske løsningsmidler. Konsentrerte organiske og uorganiske syrer, inkludert svovelsyre, saltsyre, fosforsyre, hydromelsyre og oksalsyre, har evnen til å etse det. Konsentrasjon, temperatur og kontakttid påvirker alle graden og hastigheten på etsningen. Den krever ikke belegg for beskyttelse fordi korrosjon ikke vil oppstå selv når den opererer i et fuktig og varmt miljø. Det kan være malt eller nikkel- og gullbelagt, for eksempel for skjønnhetsutsmykning eller overflaterengjøring.
HVORFOR VELGE OSS
Med over ti års erfaring,Honsen Magneticshar konsekvent utmerket seg i produksjon og handel med permanente magneter og magnetiske forsamlinger. Våre omfattende produksjonslinjer omfatter ulike avgjørende prosesser som maskinering, montering, sveising og sprøytestøping, noe som gjør at vi kan gi våre kunder EN-STOPP-LØSNING. Disse omfattende egenskapene tillater oss å produsere førsteklasses produkter som oppfyller de høyeste kvalitetsstandardene.
PåHonsen Magnetics, er vi stolte av vår kundesentrerte tilnærming. Vår filosofi dreier seg om å sette kundenes behov og tilfredshet over alt annet. Denne forpliktelsen sikrer at vi ikke bare leverer eksepsjonelle produkter, men også gir utmerket service gjennom hele kundereisen. Ved å konsekvent tilby rimelige priser og opprettholde overlegen produktkvalitet, har vi oppnådd enorm popularitet i Europa, Amerika, Sørøst-Asia og andre land. De positive tilbakemeldingene og tilliten vi får fra våre kunder styrker vår posisjon i bransjen ytterligere.
VÅRE FORDELER
- Mer enn10 årerfaring fra industrien for permanentmagnetiske produkter
- Har et sterkt FoU-team kan gi perfektOEM & ODM service
- Ha sertifikatet forISO 9001, IATF 16949, ISO14001, ISO45001, REACH og RoHs
- Strategisk samarbeid med topp 3 sjeldne blanke fabrikker forråvarer
- Høy rate påautomasjoni produksjon og inspeksjon
- Forfølger produktetkonsistens
- Dyktigarbeidere ogkontinuerligforbedring
- 24 timer i døgnetnettjeneste med førstegangssvar
- ServerONE-STOP-LØSNINGsikre effektive og kostnadseffektive innkjøp
PRODUKSJONSFASILITETER
Vårt fokus forblir urokkelig i å gi våre verdsatte kunder avantgarde-støtte og banebrytende, konkurransedyktige produkter som utvider vår markedstilstedeværelse. Drevet av revolusjonerende fremskritt innen permanente magneter og komponenter, er vi forpliktet til å drive vekst og trenge inn i uutnyttede markeder gjennom teknologiske gjennombrudd. Ledet av en sjefingeniør, utnytter vår dyktige FoU-avdeling interne kapasiteter, dyrker kundekontakter og forutser endret markedsdynamikk. Selvstyrende team fører flittig tilsyn med foretak over hele verden, og sikrer at forskningsbedriften vår utvikler seg jevnt.
KVALITET OG SIKKERHET
Kvalitetsledelse spiller en sentral rolle i vår forretningsetos. Vi tror at kvalitet ikke bare er et konsept, men essensen og navigasjonsverktøyet i vår organisasjon. Vårt strenge kvalitetsstyringssystem går utover papirarbeid og er dypt forankret i våre prosesser. Gjennom dette systemet sikrer vi at produktene våre konsekvent oppfyller kundenes spesifikasjoner og overgår deres forventede standarder.
PAKNING OG LEVERING
TEAM OG KUNDER
Hjertet tilHonsen Magneticsslår til en dobbel rytme: rytmen for å sikre kundelykke og rytmen for å sikre sikkerhet. Disse verdiene går utover produktene våre for å gi gjenklang på arbeidsplassen vår. Her feirer vi hvert trinn i våre ansattes reise, og ser på deres fremgang som hjørnesteinen i selskapets varige fremgang.
KUNDENES TILBAKEMELDING
