Aluminium nikkel kobolt magneter (AlNiCo magneter)

Aluminium Nikkel Kobolt Magnet (AlNiCo Magnet) er en permanent magnet hovedsakelig sammensatt av aluminium, nikkel og kobolt, med små mengder av andre elementer som jern, kobber og titan. De har høy magnetisk permeabilitet, termisk stabilitet og korrosjonsmotstand, og kan fortsatt opprettholde høye magnetiske egenskaper ved høye temperaturer. AlNiCo-magneter kan opprettholde sine magnetiske egenskaper i temperaturområdet -200 ° C til 500 ° C. AlNiCo-magneter er mye brukt i felt som elektriske motorer, sensorer, generatorer, releer, gitarpickuper, høyttalere og elektroniske instrumenter.

Selv om AlNiCo-magneter har sterke magnetiske egenskaper, er deres koercitivitet relativt lav, noe som betyr at de er enkle å magnetisere. Men de har også ekstremt høy korrosjonsbestandighet og egner seg for utendørs eller tøffe miljøer.

AlNiCo Magnet er en type permanent magnet med utmerket magnetisme, stabilitet over et bredt temperaturområde og korrosjonsbestandighet. De er mye brukt i ulike applikasjoner som krever sterke og stabile magnetiske felt.

AlNiCo-magneter fremstilles vanligvis ved hjelp av støpe- eller sintringsprosesser. Generelt har sintrede Alnico-magneter høyere magnetiske egenskaper enn støpte Alnico-magneter. Sintrede Alnico-magneter lages ved å presse Alnico Alloy-pulver i form ved høye temperaturer. Denne produksjonsprosessen gjør at Alnico Magnets har høye magnetiske egenskaper. Støpte Alnico-magneter, derimot, dannes ved å helle smeltet Alnico-legering i en form. Denne produksjonsmetoden resulterer i tilstedeværelsen av mange korngrenser og porer inne i den magnetiske kjernen, og reduserer dermed magnetens magnetiske egenskaper. Så generelt sett er magnetismen til sintrede Alnico-magneter høyere enn for støpte Alnico-magneter. Imidlertid avhenger de spesifikke magnetiske forskjellene også av faktorer som legeringssammensetning, produksjonsprosess og etterbehandling.

Honsen Magneticsproduserer ulike former forStøpte AlNiCo-magneter og sintrede AlNiCo-magneter, inkludert hestesko, U-formet, stang, blokk, skive, ring, stang og andre tilpassede former.

Oppmerksomhet

Alnico-magneter må holdes strengt adskilt fra andre magnetiske materialer i den faktiske bruken eller forsendelsesprosessen, spesieltNeodym magnetmateriale, på grunn av den lave tvangskraften til alnico permanente magneter, for å forhindre irreversibel demagnetisering eller forstyrrelse av magnetisk fluksfordeling.

Produksjonsprosess av AlNiCo-magneter

Sintrede AlNiCo-magneter og støpte AlNiCo-magneter er to vanlige prosesser for produksjon av AlNiCo-magneter.

Produksjonsprosessen for sintrede AlNiCo-magneter er som følger:

Råvareforberedelse: Bland pulveret av aluminium, nikkel, kobolt og andre legeringstilsetninger jevnt i en viss andel.

Pressing: Plasser det blandede pulveret i en form og påfør høyt trykk for å oppnå en viss tetthet, og danner en grønn kropp (en usintret materialeblokk).

Sintring: Plasser den grønne kroppen i en høytemperaturovn, og under sintringsprosessen gjennomgår materialet høytemperaturoppvarming. Fastfasediffusjon og kornvekst forekommer mellom pulverpartiklene, og danner et tett bulkmateriale.

Magnetisering og varmebehandling: Den sintrede aluminium-nikkel-koboltmagneten må magnetiseres gjennom et magnetfelt for å oppnå magnetisme. Deretter utføres varmebehandling for å forbedre koercitiviteten og stabiliteten til magneten.

Produksjonsprosessen til Cast AlNiCo Magnets er som følger:

Råstoffsmelting: Plasser råvarer av aluminium, nikkel, kobolt og andre legeringsadditiver i en ovn, varm dem til smeltepunktet og smelt dem til flytende legeringer.

Støping: Hell den smeltede legeringen i en ferdig tilberedt form og støp den etter ønsket form og størrelse.

Avkjøling: Legeringen avkjøles og stivner i formen for å danne den ønskede formen på en aluminiums-nikkel-koboltmagnet.

Presisjonsbearbeiding: Støpte aluminium-nikkel-koboltmagneter som har gjennomgått avkjøling og størkning krever vanligvis magnetisering og påfølgende prosessering for å oppnå den nødvendige ytelsen og nøyaktigheten.

Når det gjelder produksjonsprosessen, er sintringsprosessen egnet for å produsere AlNiCo-magneter med komplekse former og store størrelser, med høy tetthet og god slitestyrke. Støpeprosessen er egnet for fremstilling av AlNiCo-magneter med enkle former og små størrelser. Sammenlignet med sintringsprosessen er produksjonskostnaden for støpeprosessen relativt lav. Valget av en passende prosess avhenger av faktorer som produktkrav, form og størrelse, samt produksjonskostnader.

Støpte AlNiCo-magneter VS SintretAlNiCo-magneter

Sintrede AlNiCo-magneter og støpte AlNiCo-magneter er to vanlige produksjonsprosesser for aluminium-nikkel-koboltmagneter. Det er flere forskjeller mellom dem:

Behandle: De sintrede AlNiCo-magnetene bruker en metallurgisk sintringsprosess, mens den støpte aluminium-nikkel-kobolten bruker en smeltestøpeprosess. Sintringsprosessen krever pressing og sintring av pulverråmaterialer, mens støpeprosessen innebærer å støpe den smeltede legeringen inn i en form, avkjøle den og danne en magnet.

Materialytelse: Sintret aluminium nikkel kobolt har gode magnetiske egenskaper og høy temperatur stabilitet, egnet for applikasjoner i høy temperatur miljøer. Støpt aluminium nikkel kobolt har dårlige magnetiske egenskaper, men har gode prosesserings- og magnetiske monteringsegenskaper, egnet for applikasjoner med komplekse former og høye prosesseringskrav.

Utseende og størrelse: Sintret aluminium nikkel kobolt har vanligvis en tett blokkstruktur med stor form og størrelse, og overflaten krever ofte etterfølgende bearbeiding for å oppnå den nødvendige nøyaktigheten og formen. Støpt aluminium nikkel kobolt er relativt liten og kan direkte oppnå ønsket form og størrelse basert på utformingen av formen.

Koste: Generelt sett er produksjonskostnadene for sintret aluminiumnikkelkobolt relativt høye, ettersom høytemperaturovner og påfølgende prosessering er nødvendig under sintringsprosessen. Produksjonskostnaden for støping av aluminiumnikkelkobolt er relativt lav, da den kan støpes direkte og formes i formen, og prosesseringsprosessen er relativt forenklet.

Sintrede AlNiCo-magneter er egnet for produksjon av magneter for store og høye temperaturapplikasjoner, mens støpt aluminium-nikkel-kobolt er egnet for produksjon av magneter med mindre størrelser og komplekse former. Når du velger en produksjonsprosess, må det tas hensyn til spesifikke applikasjonskrav, kostnader og produktkrav.

HVORFOR VELGE OSS

Honsen Magneticshar vært en pådriver innen produksjon og distribusjon av permanente magneter, magnetiske komponenter og magnetiske produkter i over et tiår. Vårt erfarne team overvåker den omfattende produksjonsprosessen, inkludert maskinering, montering, sveising og sprøytestøping. Med en fast forpliktelse til kvalitet og rimelige priser, har produktene våre vunnet ros i europeiske og amerikanske markeder. Vår kundeorienterte tilnærming fremmer sterke relasjoner som resulterer i en betydelig og fornøyd kundebase. Honsen Magnetics er din pålitelige partner for magnetiske løsninger som er forpliktet til fortreffelighet og verdi.

Honsen Magneticsproduserer ulike former for støpte AlNiCo-magneter og sintrede AlNiCo-magneter, inkludert hestesko, U-formede, stang, blokk, skive, ring, stang og andre tilpassede former.